Line mixer-Made in Japan-Pipe line Archives - (주)엘피엠테크-LPMTECH https://lpmtech.co.kr/portfolio_category/line-mixer-made-in-japan-pipe-line/ 농축기, 세포배양기, 레귤레이터, 가스혼합기, MFC, 스태틱믹서, 유량계 등 실험장비 및 유체 계측/혼합장비 전문업체 Wed, 07 Jul 2021 01:15:29 +0000 ko-KR hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.7.4 SQUARE MIXER_PTFE https://lpmtech.co.kr/portfolio-items/square-mixer_pf/ Tue, 06 Jul 2021 05:30:21 +0000 https://lpmtech.co.kr/?post_type=avada_portfolio&p=20395 PTFE (Fluorocarbon resin) Square Mixer PTFE Series » Inner size : 12.1 - 145.0 » Materials : PTFE (Fluorocarbon resin) » Flow area : 0.91 - 153.5 » Length (mm) : 84 - 772 제품리스트 　 카탈로그 다운로드 　 　견적요청 　 [...]

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PTFE (Fluorocarbon resin) Square Mixer

PTFE Series

» Inner size : 12.1 – 145.0

» Materials : PTFE (Fluorocarbon resin)

» Flow area : 0.91 – 153.5

» Length (mm) : 84 – 772

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✓ Square mixer (Line mixer) 란?

» 이종 유체가 이송관 내부 구조물(Element)을 통과하며, 교반되는 장치로 일본 SAKURA 社에서 제작되는 제품입니다.

✓ Square mixer 특징

  1. 회전부가 없어 전력 사용 및 마모가 없습니다.
  2. 단순하고 견고한 구조로 운전 및 정비 비용이 저렴합니다.
  3. 다양한 직경 및 재질로 사용자의 요구사항에 맞춰 제작 가능합니다.
  4. 파일럿 테스트가 가능하여 최적화된 모델을 선정할 수 있습니다.
  5. 기존 교반장치 대비 작은 설치공간과 설치방법으로 공간효율을 극대화 할 수 있습니다.

    – Homogenization

     : 튜브 내부가 층류 (유체의 규칙적인 흐름)인 경우 유체는 유속, 온도, 점도, 농도가 불균일하게 흐르고, 이는 제품 결함의 원인이 됩니다.
       Square mixer를 사용하게 되면 유체가 머무르는 시간이 줄어들고 균일하게 흐르게 됩니다.

    – Gas absorption

     : Square mixer는 기포를 더 작게 만들고, 표면적을 더 크게 만듭니다. 더 큰 표면적은 가스의 용해도를 증가시킵니다.

✓ Square mixer 타입 (재질)

✓ Element 란?

   » 다양한 타입의 엘리먼트(Element)는 디자인의 차이가 있지만, 유체를 분할/결합/회전함으로 교반하는 기능은 동일합니다.
       엘리먼트 타입은 유체의 특성과 설치조건 등에 따라 결정됩니다.

✓ 적용분야

» Water Treatment Line
» Chemical Blending
» Polymer Blending
» PH Control
» Anti Corrosive

Size

Model

SP.

Dimension of housing

1 unit
(4 element) length L (mm)

Weight
(kg)

Inner size d (mm)

Flow area (cm2)

15

12.1

0.91

84

1.7

20

17.4

1.86

126

1.9

25

23.2

3.53

146

3.3

40

35.2

8.32

208

5.5

50

46.7

15.3

268

8.0

65

59.9

59.9

330

13

80

72.1

72.1

410

16

100

96.3

96.3

512

24

125

120.6

120.6

652

38

150

145.0

145.0

772

56

Ordering Code 

 

 

1. Chemical

 

  • 온수 생산
  • 수지 중합
  • 액체 물질의 희석
  • 가스의 혼합 및 반응
  • 원료 가스의 흡수, 반응 및 혼합
  • 액체 물질의 혼합 및 반응
  • 유화 및 혼합 연료유 제조
  • 암모니아수 생산, 오존수 생산
  • 점성 물질 가열 및 냉각
  • 산과 알칼리의 중화 및 세정
  • 질소가스 등에 의한 산소 제거, 수용액 및 제품 산소 제거

 

 

 

 

2. Paper / Pulp

 

  • 약액 희석
  • 전분의 젤라틴화, 직접 가열
  • 온수 생산
  • 염소 가스에 의한 펄프 표백
  • 차아염소산 칼슘 생성 및 염소와의 반응

 

 

 

 

3. Food

 

  • 재료 혼합 (액체, 액체-고체 혼합물, 액체-가스 희석)
  • 고체 재료의 비례 혼합
  • 원재료를 간접 가열 및 소독, 조리
  • 살균 시간 확보를 위한 재료의 일정한 흐름 (Flag flow)
  • 온수 생산 (CIP)
  • 초콜릿 템퍼링
  • 분진 성분 용해
  • 질소가스 등에 의한 산소 제거, 수용액 및 제품 산소 제거
  • 이산화탄소 흡수
  • 오존수 생산

 

 

 

 

4. Polymer

 

  • 중합, 축합 및 기타 반응
  • Cracking (분자량 감소)
  • 첨가제 혼합
  • 균질화
  • 사출 성형기에 의한 유량 조절 및 혼합
  • 재료 및 중간 재료의 가열 및 냉각

 

 

 

 

5. Pharmaceuticals

 

  • 원재료 및 원액의 희석 및 혼합
  • 원재료 혼합
  • 온수 생산 (CIP)
  • 질소가스 등에 의한 산소 제거, 수용액 및 제품 산소 제거
  • 회수된 효소 가열
  • 페이스트 또는 젤리의 가열 및 냉각

 

 

 

 

6. Cosmetics

 

  • 원재료 및 원액의 희석 및 혼합
  • 원재료 혼합
  • 온수 생산 (CIP)
  • 페이스트 가열 및 냉각

 

 

 

 

7. Electronics and semiconductor

 

  • 오존수 생산
  • 원재료의 혼합 및 점도 조정
  • 원재료 및 원액의 희석 및 혼합
  • 세척수 희석 (불화수소산)
  • 가스 혼합
  • 침전물로부터 슬러리 원유 등 보호

 

 

 

 

8. Water treatment

 

  • pH 농도 조정
  • 마이크로 버블 생성
  • 화학 물질 첨가
  • 응고제 + 물 혼합
  • 오존수 생산
  • 차아염소산 나트륨에 의한 상수도 소독

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]]> SQUARE MIXER_PVC https://lpmtech.co.kr/portfolio-items/square-mixer_2pvc/ Tue, 06 Jul 2021 05:08:30 +0000 https://lpmtech.co.kr/?post_type=avada_portfolio&p=20385 PVC (Polyvinyl chloride) Square Mixer PVC Series » Inner size : 16 - 196 » Materials : PVC (Polyvinyl chloride) » Flow area : 1.69 - 279.0 » Length (mm) : 107 - 1046 제품리스트 　 카탈로그 다운로드 　 　견적요청 　 [...]

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PVC (Polyvinyl chloride) Square Mixer

PVC Series

» Inner size : 16 – 196
» Materials : PVC (Polyvinyl chloride)

» Flow area : 1.69 – 279.0

» Length (mm) : 107 – 1046

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✓ Square mixer (Line mixer) 란?

» 이종 유체가 이송관 내부 구조물(Element)을 통과하며, 교반되는 장치로 일본 SAKURA 社에서 제작되는 제품입니다.

✓ Square mixer 특징

  1. 회전부가 없어 전력 사용 및 마모가 없습니다.
  2. 단순하고 견고한 구조로 운전 및 정비 비용이 저렴합니다.
  3. 다양한 직경 및 재질로 사용자의 요구사항에 맞춰 제작 가능합니다.
  4. 파일럿 테스트가 가능하여 최적화된 모델을 선정할 수 있습니다.
  5. 기존 교반장치 대비 작은 설치공간과 설치방법으로 공간효율을 극대화 할 수 있습니다.

    – Homogenization

     : 튜브 내부가 층류 (유체의 규칙적인 흐름)인 경우 유체는 유속, 온도, 점도, 농도가 불균일하게 흐르고, 이는 제품 결함의 원인이 됩니다.
       Square mixer를 사용하게 되면 유체가 머무르는 시간이 줄어들고 균일하게 흐르게 됩니다.

    – Gas absorption

     : Square mixer는 기포를 더 작게 만들고, 표면적을 더 크게 만듭니다. 더 큰 표면적은 가스의 용해도를 증가시킵니다.

✓ Square mixer 타입 (재질)

✓ Element 란?

   » 다양한 타입의 엘리먼트(Element)는 디자인의 차이가 있지만, 유체를 분할/결합/회전함으로 교반하는 기능은 동일합니다.
       엘리먼트 타입은 유체의 특성과 설치조건 등에 따라 결정됩니다.

✓ 적용분야

» Water Treatment Line
» Chemical Blending
» Polymer Blending
» PH Control
» Anti Corrosive
 


Size

Model
SP.

Dimension of housing

1 unit
(4 element) length L (mm)

Weight
(kg)

Inner size d (mm)

Flow area (cm2)

10

16

1.69

107

0.5

15

20

2.54

111

0.7

20

25

4.16

219

0.9

25

40

11.0

211

1.3

40

51

18.4

271

1.7

50

67

31.9

333

2.6

65

77

41.9

413

3.2

80

100

72.5

515

4.8

100

125

112.7

655

8.3

125

146

155.7

775

12

150

196

279.0

1046

22

Ordering Code 

 

 

1. Chemical

 

  • 온수 생산
  • 수지 중합
  • 액체 물질의 희석
  • 가스의 혼합 및 반응
  • 원료 가스의 흡수, 반응 및 혼합
  • 액체 물질의 혼합 및 반응
  • 유화 및 혼합 연료유 제조
  • 암모니아수 생산, 오존수 생산
  • 점성 물질 가열 및 냉각
  • 산과 알칼리의 중화 및 세정
  • 질소가스 등에 의한 산소 제거, 수용액 및 제품 산소 제거

 

 

 

 

2. Paper / Pulp

 

  • 약액 희석
  • 전분의 젤라틴화, 직접 가열
  • 온수 생산
  • 염소 가스에 의한 펄프 표백
  • 차아염소산 칼슘 생성 및 염소와의 반응

 

 

 

 

3. Food

 

  • 재료 혼합 (액체, 액체-고체 혼합물, 액체-가스 희석)
  • 고체 재료의 비례 혼합
  • 원재료를 간접 가열 및 소독, 조리
  • 살균 시간 확보를 위한 재료의 일정한 흐름 (Flag flow)
  • 온수 생산 (CIP)
  • 초콜릿 템퍼링
  • 분진 성분 용해
  • 질소가스 등에 의한 산소 제거, 수용액 및 제품 산소 제거
  • 이산화탄소 흡수
  • 오존수 생산

 

 

 

 

4. Polymer

 

  • 중합, 축합 및 기타 반응
  • Cracking (분자량 감소)
  • 첨가제 혼합
  • 균질화
  • 사출 성형기에 의한 유량 조절 및 혼합
  • 재료 및 중간 재료의 가열 및 냉각

 

 

 

 

5. Pharmaceuticals

 

  • 원재료 및 원액의 희석 및 혼합
  • 원재료 혼합
  • 온수 생산 (CIP)
  • 질소가스 등에 의한 산소 제거, 수용액 및 제품 산소 제거
  • 회수된 효소 가열
  • 페이스트 또는 젤리의 가열 및 냉각

 

 

 

 

6. Cosmetics

 

  • 원재료 및 원액의 희석 및 혼합
  • 원재료 혼합
  • 온수 생산 (CIP)
  • 페이스트 가열 및 냉각

 

 

 

 

7. Electronics and semiconductor

 

  • 오존수 생산
  • 원재료의 혼합 및 점도 조정
  • 원재료 및 원액의 희석 및 혼합
  • 세척수 희석 (불화수소산)
  • 가스 혼합
  • 침전물로부터 슬러리 원유 등 보호

 

 

 

 

8. Water treatment

 

  • pH 농도 조정
  • 마이크로 버블 생성
  • 화학 물질 첨가
  • 응고제 + 물 혼합
  • 오존수 생산
  • 차아염소산 나트륨에 의한 상수도 소독

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]]> SQUARE MIXER_SUS https://lpmtech.co.kr/portfolio-items/square-mixer_sus/ Tue, 06 Jul 2021 02:52:39 +0000 https://lpmtech.co.kr/?post_type=avada_portfolio&p=20364 Stainless steel Square Mixer SUS Series » Inner size : 12.7 - 489.0 » Materials : Stainless steel » Flow area : 1.08 - 1829.2 » Length (mm) : 90 - 2500 제품리스트 　 카탈로그 다운로드 　 　견적요청 　 [...]

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Stainless steel Square Mixer

SUS Series

» Inner size : 12.7 – 489.0
» Materials : Stainless steel

» Flow area : 1.08 – 1829.2

» Length (mm) : 90 – 2500

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✓ Square mixer (Line mixer) 란?

» 이종 유체가 이송관 내부 구조물(Element)을 통과하며, 교반되는 장치로 일본 SAKURA 社에서 제작되는 제품입니다.

✓ Square mixer 특징

  1. 회전부가 없어 전력 사용 및 마모가 없습니다.
  2. 단순하고 견고한 구조로 운전 및 정비 비용이 저렴합니다.
  3. 다양한 직경 및 재질로 사용자의 요구사항에 맞춰 제작 가능합니다.
  4. 파일럿 테스트가 가능하여 최적화된 모델을 선정할 수 있습니다.
  5. 기존 교반장치 대비 작은 설치공간과 설치방법으로 공간효율을 극대화 할 수 있습니다.

    – Homogenization

     : 튜브 내부가 층류 (유체의 규칙적인 흐름)인 경우 유체는 유속, 온도, 점도, 농도가 불균일하게 흐르고, 이는 제품 결함의 원인이 됩니다.
       Square mixer를 사용하게 되면 유체가 머무르는 시간이 줄어들고 균일하게 흐르게 됩니다.

    – Gas absorption

     : Square mixer는 기포를 더 작게 만들고, 표면적을 더 크게 만듭니다. 더 큰 표면적은 가스의 용해도를 증가시킵니다.

✓ Square mixer 타입 (재질)

✓ Element 란?

   » 다양한 타입의 엘리먼트(Element)는 디자인의 차이가 있지만, 유체를 분할/결합/회전함으로 교반하는 기능은 동일합니다.
       엘리먼트 타입은 유체의 특성과 설치조건 등에 따라 결정됩니다.

✓ 적용분야

» Water Treatment Line
» Chemical Blending
» Polymer Blending
» PH Control
» Anti Corrosive

Size

Model

SP.

Dimension of housing

1 unit

(4 element) length L (mm)

Weight

(kg)

Inner size d (mm)

Flow area

(cm2)

10

12.7

1.08

90

1.3

15

16.1

1.79

90

1.4

20

21.4

3.27

120

2.0

25

27.2

5.40

140

3.1

40

41.2

12.7

210

4.6

50

52.7

21.0

265

6.2

65

65.9

33.1

330

9.7

80

78.1

46.3

395

12

100

102.3

80.1

505

18

125

126.6

122.0

640

33

150

151.0

174.5

770

48

200

203.3

316.5

1050

89

250

254.4

498.1

1300

135

300

305.5

714.7

1550

180

350

339.6

885.4

1750

250

400

390.4

1165.8

2000

300

450

441.2

1493.5

2250

370

500

489.0

1829.2

2500

450

Ordering Code 

 

 

1. Chemical

 

  • 온수 생산
  • 수지 중합
  • 액체 물질의 희석
  • 가스의 혼합 및 반응
  • 원료 가스의 흡수, 반응 및 혼합
  • 액체 물질의 혼합 및 반응
  • 유화 및 혼합 연료유 제조
  • 암모니아수 생산, 오존수 생산
  • 점성 물질 가열 및 냉각
  • 산과 알칼리의 중화 및 세정
  • 질소가스 등에 의한 산소 제거, 수용액 및 제품 산소 제거

 

 

 

 

2. Paper / Pulp

 

  • 약액 희석
  • 전분의 젤라틴화, 직접 가열
  • 온수 생산
  • 염소 가스에 의한 펄프 표백
  • 차아염소산 칼슘 생성 및 염소와의 반응

 

 

 

 

3. Food

 

  • 재료 혼합 (액체, 액체-고체 혼합물, 액체-가스 희석)
  • 고체 재료의 비례 혼합
  • 원재료를 간접 가열 및 소독, 조리
  • 살균 시간 확보를 위한 재료의 일정한 흐름 (Flag flow)
  • 온수 생산 (CIP)
  • 초콜릿 템퍼링
  • 분진 성분 용해
  • 질소가스 등에 의한 산소 제거, 수용액 및 제품 산소 제거
  • 이산화탄소 흡수
  • 오존수 생산

 

 

 

 

4. Polymer

 

  • 중합, 축합 및 기타 반응
  • Cracking (분자량 감소)
  • 첨가제 혼합
  • 균질화
  • 사출 성형기에 의한 유량 조절 및 혼합
  • 재료 및 중간 재료의 가열 및 냉각

 

 

 

 

5. Pharmaceuticals

 

  • 원재료 및 원액의 희석 및 혼합
  • 원재료 혼합
  • 온수 생산 (CIP)
  • 질소가스 등에 의한 산소 제거, 수용액 및 제품 산소 제거
  • 회수된 효소 가열
  • 페이스트 또는 젤리의 가열 및 냉각

 

 

 

 

6. Cosmetics

 

  • 원재료 및 원액의 희석 및 혼합
  • 원재료 혼합
  • 온수 생산 (CIP)
  • 페이스트 가열 및 냉각

 

 

 

 

7. Electronics and semiconductor

 

  • 오존수 생산
  • 원재료의 혼합 및 점도 조정
  • 원재료 및 원액의 희석 및 혼합
  • 세척수 희석 (불화수소산)
  • 가스 혼합
  • 침전물로부터 슬러리 원유 등 보호

 

 

 

 

8. Water treatment

 

  • pH 농도 조정
  • 마이크로 버블 생성
  • 화학 물질 첨가
  • 응고제 + 물 혼합
  • 오존수 생산
  • 차아염소산 나트륨에 의한 상수도 소독

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